Vlivanje naložb je pomemben postopek za izdelavo natančnih delov. Različni koraki naložbenega oddajanja, vključno z izdelavo vzorcev voska, odstranjevanjem, izlivanjem, hlajenjem in čiščenjem, pomagajo bralcem, da razumejo ta kompleks in občutljiv postopek.
Vlivanje naložb je pomemben postopek za izdelavo natančnih delov, zlasti za proizvodnjo metaparts s kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami natančnosti. V primerjavi z drugimi metodami vlivanja lahko InvestmentCning proizvaja izdelke z gladkimi površinami in natančnimi dimenzijami in se pogosto uporablja pri proizvodnji vesoljskeavtomobile, medicinski opremi in drugih poljih. Ta članek bo analiziral procesni tok
Podrobno kasting naložbe.
1. Izdelava vzorcev voska: Natančno ponovitev oblike delov prvega koraka v naložbeni vlivanje je izdelava vzorcev voska. Prvič, v skladu z oblikovalskimi risbami the delcev se z uporabo posebne opreme ali rok izklesa vzorec voska. Oblika in velikost vzorca voska sta popolnoma enaka končnemu izdelku, zato je potrebno izjemno natančno delovanje. Material vzorca voska je običajno termoplastika, kot sta polietilen vosek ali polipropilenski vosek, ki ima dobroplastičnost in pretočnost, kar omogoča enostavno predelavo v želeno obliko.
2. Izdelava in sestavljanje jedra: Zagotavljanje notranje strukture za dele s kompleksnimi notranjimi strukturami je treba narediti jedrne materiale. Jedro materiala so običajno madelni ognjevzdržni materiali, kot je kremenči pesek. Glina itd. Oblika in položaj jedrnega materiala določata kanale in komore znotraj dela. Po izdelavi jedrnega materiala je nameščen v voščeni kalup in ga pripišemo z lepilom. To tvori popolno strukturo vlivanja, vključno z zunanjo obliko in notranjo strukturo.
3. Premaz in utrjevanje: Naslednji korak je oblikovanje ognjevzdržne lupine, da se kalup večkrat premaže, da oblikujete eno ali več plasti ognjevzdržne lupine. Pogosto uporabljeni materiali za prevleke vključujejo silicijevski sol, keramični prah, ognjevzdržno prevleko itd. Po vsakem premazu se kalup needsto posuši, tako da se plast prevleke strdi in se trdno prilepi na površino voščene kalupa. Ko se številčne klasine povečujejo, je lupina Averadualna debelejša in končno nastane trden ognjevzdržni kalup, ta proces ne samo ščiti voščene plesni pred visokimi temperaturami, ampak tudi zagotavlja stabilnost in moč plesni.
4. DELOVANJE: Odstranjevanje notranjega voska, ko je kalup popolnoma utrjena, je treba z ogrevanjem odstraniti notranji vosek. Ta postopek je vpoklican in je običajno izveden v namenski peči. Peč za dewaxax, ki uporablja inertni plin paror kot ogrevalni medij, temperatura pa se postopoma povečuje, zaradi česar se vzorec voska počasi vrti in teče iz kalupa. Med postopkom odstranjevanja je treba temperaturo in čas strogo kontrolirati, da se zagotovi, da se vzorec voska popolnoma odstrani, ne da bi poškodovali kalup. Poleg tega je treba plačati prezračevalni in dimni izpušni plini, da preprečijo, da bi se vrtni plini škodovali nehumanskemu telesu.
5. Vlivanje in hlajenje: polnjenje s staljenim metalafterjem Dewaxing, kalup vstopi v fazo nalivanja. Prvič, kalup se predhodno segreje na določeno temperaturo, nato pa v kalup vlijemo staljeno kovino. Temperatura in hitrost vlivanja staljene kovine je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi, da lahko staljena kovina enakomerno zapiše celoten kalup, hkrati pa se izogne pomanjkljivostim, ki so jih porele in skrčili. Po vlivanju. Kalup je treba naravno ohladiti, da omogočimo staljeno kovinsko tosolidify in nastane. Med postopkom hlajenja lahko plin znotraj kalupa tvori pore, zato je treba pravočasno izčrpati razumni izčrpni sistem.
6. OBRAZLOŽITEV IN POST - obdelava: Pridobivanje končnih delov Zadnji korak je čiščenje in objavo - obdelava litine. Najprej odstranite kalupko in preostalo jedro materialno s pomočjo visokih - tlačnih vodnih curkov ali mehanskega brušenja. Nato se površina vlivanja očisti, da so toremove, kot sta oksidna lestvica in pesek, za kastine, ki potrebujejo nadaljnjo obdelavo. obdelava. Za izpolnitev uspešnosti končnega izdelka so potrebni za toplotno zdravljenje in drugi procesi. Skozi te korake natančno vlivanje zaključi celoten postopek od zasnove do proizvodnje.
Kot visoko - natančnost in visok - postopek vlivanja učinkovitosti ima naložbeno igranje pomembno vlogo pri moderni proizvodnji. S strogo nadzorovanjem vsake procesne povezave se lahko ustvarijo kovinski deli s kompleksnimi oblikami in visokimi natančnostmi za zadovoljevanje potreb različnih industrijskih polj. Z razvojem tehnologije se tudi postopek vlivanja naložb nenehno izboljšuje in izpopolnjuje, pričakuje pa se, da bo v prihodnosti na več področjih.
