(1). Razumna oblika plesni. Pri progresivni matriki lahko razporeditev slepega slepa vpliva na natančnost oblikovanja delov za vtiskovanje. Za prikrivanje majhnih delov vtiskanih delov se običajno najprej uredi večje območje štancanja, nato pa se uredi manjše območje prebijanja, da se zmanjša vpliv udarne sile na oblikovanje dela za vtiskovanje.
(2). Pridržite material. Premagajte tradicionalno zasnovo in strukturo kalupa, odprite režo, ki vsebuje material, na izpustni plošči (to je, ko je kalup zaprt, je izpustna plošča pritrjena na vbočeno obliko, reža med izpustno ploščo in vbočeno obliko, kjer material je v debelini materiala t-0,03 ~ 0,05 mm). Na ta način se raztovarjalna plošča med žigosanjem gladko premika, material pa je mogoče stisniti. Del za oblikovanje ključa, razkladalno ploščo je treba izoblikovati v blok strukturo, da se olajša rešitev obrabljene (kompresijske) izgube pritiskajočega dela razkladalne plošče zaradi dolgotrajnega žigosanja, materiala pa ni mogoče stisniti.
(3). Dodajte funkcijo močnega pritiska. To pomeni, da se poveča velikost stiskalnega dela razkladalnega vložka (normalna debelina razkladalnega vložka H+0,03 mm), da se poveča pritisk na material na strani matrice, da se prepreči obračanje in zvijanje žigajočega dela. med prebijanjem.
(4). Konec roba udarca je obrezan s poševnico ali lokom. To je učinkovit način za zmanjšanje blaženja in rezalne moči. Z zmanjšanjem rezalne sile pufra lahko zmanjšate natezno silo materiala na strani matrice, da dosežete učinek preprečevanja obračanja in zvijanja delov za vtiskovanje.
(5). Pri vsakodnevni proizvodnji plesni je treba paziti, da se ohrani ostrina prebijanja izbočenih in vbočenih rezalnih robov. Ko je udarni rob obrabljen, se natezna obremenitev materiala poveča, nagnjenost žigosanja pa se obrne in zvija.
(6). Nerazumna ali neenakomerna slepa praznina je tudi vzrok za obračanje in zvijanje žigosanja delov, kar je treba premagati.
