Delovne lastnosti kompozitnih izolatorjev
Kompozitni izolatorji imajo močno odpornost na vremenske vplive in dobro samočistilno zmogljivost znotraj komponent. Onesnaženost mora preveriti le enkrat na 4-5 let, čas vzdrževanja in odklopa pa je krajši. Zaradi visoke natezne trdnosti trna je celotna teža kompozitnega izolatorja zelo majhna. Njihova teža je samo 10-20 odstotkov mase porcelanskih izolatorskih vrvic iste napetostne ravni. Pri enaki nazivni napetosti se lahko njihova dolžina skrajša za približno 10 odstotkov, kar lahko znatno zmanjša delo transportnih delavcev in delavcev na terenu.
Kompozitni izolatorji imajo številne prednosti, a tudi slabosti, kot so izguba hidrofobnosti, krhki in zlomljeni trni, nevarnost udara strele in padca ptic, zaradi česar so kompozitni izolatorji neučinkoviti.
Zaradi manjšega premera lope kompozitnega izolatorja je njegova najmanjša obločna razdalja manjša od razdalje porcelanskega izolatorja enake dolžine, prav tako je manjša stopnja odpornosti proti streli kot pri enaki dolžini porcelanskega izolatorskega niza. .
Po udaru strele je edini učinek na kompozitne izolatorje erozija bele strele. Njihove izolacijske lastnosti se ne spremenijo. Vendar je treba biti pozoren na korozijo na koncu fitinga.
Notranja izolacijska razdalja kompozitnega izolatorja je skoraj enaka razdalji zunanjega izolatorja in je izdelana kot del skupine izolatorjev, odpornih na predrtje, zato ni potrebe po testiranju izolatorja z ničelno vrednostjo, kar močno zmanjša izolacijski koeficient izolatorja. izolator. Obremenitev delovanja in vzdrževanja.
Kompozitni izolatorji imajo silikonsko gumijasto oblogo in materiale ovoja z nizkoenergijsko površino. Kompozitni izolator ima veliko plazilno pot, majhen premer lope in hidrofobno migracijsko površino. Tudi v vlažnih in onesnaženih okoljih odcepna površina kompozitnih izolatorjev ne tvori neprekinjenega vodnega filma. Zato je boljši od porcelanskih izolatorjev glede odpornosti proti onesnaževanju.
Glavni sestavni del kompozitnih izolatorjev je ovoj iz silikonske gume. Silikonska guma nastane z vezavo polimerov polidimetilsiloksana in organskih kisikovih spojin. Glavno verigo tvorijo vezi silicij-kisik. Zaradi visoke energije vezi silicij-kisik je toplotno stabilen in lahko deluje pri temperaturah od -100 do plus 350 stopinj. Silikonska guma je dobro odporna na ozon, medtem ko je butadien-propilen-butadienska guma zlahka zlomljiva, pod pritiskom ozona 150 ppm pri sobni temperaturi pa lahko silikonska guma zdrži več mesecev, ne da bi se zlomila.
